Ferrosiliconon hyvin yleistä terästeollisuudessa. Sitä käytetään pääasiassa adeoksidaattorijaseostaja. Teräksen valmistusprosessissa on menettely. Koska pii ja happi on erittäin vahva affiniteetti, FESI: tä käytetään deoksidaattorina, joten tuotetun teräksen laatu on hyvä. Valurautateollisuudessa sitä käytetään ykkoseurana ja palloijana.

Ferro -piiseos valua varten on tyypillisesti kiinteässä tai rakeisessa muodossa, ja sen muoto on mukautettava erilaisiin lisäysprosesseihin:

Mump ferrosilicon:Koko 50 - 150 mm, sopiva - uunin deoksidaatio kupola- ja keskitaajuusuunissa (lisätty suoraan sulaan raudan pintaan);
Rakeinen ferrosilicon:Koko 1 - 10 mm, sopiva inokulaatioon (lisätty tasaisesti sulaan rautaan langansyöttölaitteen tai sisävirran inokulaatiolaitteen kautta paikallisen ylimääräisen piitaspitoisuuden välttämiseksi);
Jauhe (koko<1mm) is strictly prohibited: Jauheella on taipumus kellua sulaan rautaan, mikä johtaa epätasaiseen deoksidaatioon/inokulaatioon ja pölyn pilaantumiseen.

Ferro Silicon For Fundry

kemiallinen koostumus

Luokka	Kemiallinen koostumus (massajae)%
	Si	AL -AL	CA	Mn	Cr	P	S	C
		Vähemmän tai yhtä suuri kuin
Fesi90al1.5	87.0~95.0	1.5	1.5	0.4	0.2	0.04	0.02	0.2
Fesi9oal3.0	87.0~95.0	3	1.5	0.4	0.2	0.04	0.02	0.2
Fesi75al0.5-A	74.0~80.0	0.5	1	0.4	I0.3	0.035	0.02	0.1
Fesi75al0.5-B	72.0~80.0	0.5	1	0.5	0.5	0.04	0.02	0.2
Fesi75al1.0-A	74.0~80.0	1	1	0.4	0.3	0.035	0.02	0.1
Fesi75AL1.0-B	72.0~80.0	1	1	0.5	0.5	0.04	0.02	0.2
FESI75AL1.5-A	74.0-80.0	1.5	1	0.4	0.3	0.035	0.02	0.1
FESI75AL1.5-B	72.0~80.0	1.5	1	0.5	0.5	0.04	0.02	0.2
Fesi75al2.0-A	74.0~80.0	2	1	0.4	0.3	0.035	0.02	0.1
Fesi75al2.0-B	72.0~80.0	2		0.5	0.5	0.04	0.02	0.2
Fesi75-A	74.0~80.0			0.4	0.3	0.035	0.02	0.1
Fesi75-B	72.0~80.0			0.5	0.5	0.04	0.02	0.2
Fesi65	65.0~72.0			0.6	0.5	0.04	0.02

Ferrosiliconin rooli valussa

1. Paranna valujen jähmettymisrakennetta

FerrosiliconVoi vähentää valujen sulamispistettä ja lisätä valukenteiden nestemäistä jaksoa, mikä edistää valujen täyttämistä ja jähmettymistä. Samanaikaisesti ferrosilicon voi tehdä valujen jähmettymisrakenteesta kompakti, vähentää vikojen esiintymistä ja parantaa valujen vetolujuutta ja sitkeyttä.

2. Säädä sulan raudan koostumus

Valussa se voi tehdä rikki-, hiili-, fosfori- ja muista sulan elementeistä tasaisesti jakautuneena ja vähentää sulan raudan lämpötilaa siten, että sula rauta voi paremmin täyttää muotin ja estää löysyyden ja sulkeutensa valun pinnalla.

3. Paranna valujen pinnan laatua

FESI -seos voi vähentää metallin ja sen oksidien tuotantoa valun aikana ja vähentää vikoja ja kutistumisreikiä valun pinnalla. Samanaikaisesti Ferrosilicon voi parantaa valujen pinta -yhtenäisyyttä, parantaa valujen pinnan viimeistelyä ja voitelua ja tehdä valujen ulkonäöstä sileämmäksi ja kauniimmaksi.

Ferro Silicon For Fundry

Ydintuotteen ominaisuudet ja toimintamekanismi

Casting -prosessissa ferrosiliconin perusarvo johtuu piin kemiallisesta aktiivisuudesta ja sen kyvystä säätää valuraudan rakennetta. Sen erityinen toimintamekanismi on seuraava:

1. Deoksidaatio: Puhdistaa sulan raudan ja vähentää valuhuutisia vikoja

Sulan raudan liiallinen happi voi yhdistää hiilen kanssa CO: n kaasujen muodostamiseksi, aiheuttaen huokoisuuden ja hiekan reikiä valussa; tai yhdistä raudan kanssa FEO: n muodostamiseksi, vähentämällä sulan raudan juoksevuutta ja lisäämällä halkeamien riskiä. Pi

Si + 2 feo → sio₂ + 2 fe

Tuloksena olevalla SIO₂: lla on matala sulamispiste (noin 1713 astetta) ja se yhdistyy epäpuhtauksiin, kuten al₂o₃ ja MNO sulaan raudassa, jotta muodostuu alhainen - sulaminen - pistekomposiittisonaa. Kuonan tiheys on pienempi kuin sulan raudan (noin 2,2 g/cm³, verrattuna sulan raudan noin 7,8 g/cm³). Tämä kuona voidaan poistaa kuonan kuorintaprosessin avulla puhdistamalla sulan raudan ja vähentämällä kaasua ja sisällyttämisvaurioita niiden lähteellä.

2. Inokulointi: Viljan koon hienosäätö ja valuraudan ominaisuuksien parantaminen

Yleisesti käytetyille valuseoksille, kuten harmaalle valuraudalle ja painavarautalle, karkeat grafiittimuotot (kuten hiutaleet ja flokit) yleensä muodostuvat sulan raudan jäähdytyksen ja jähmettymisen aikana, mikä johtaa alhaiseen lujuuteen ja suureen haurauteen valuissa. Pienen määrän Ferrosilicon (yokulantti) lisääminen sulaan rautaan voi manipuloida mikrorakennetta seuraavilla tavoilla:

Heterogeenisen ytimenmuodostusytimen tarjoaminen:

Ferrosiliconin SI -elementti edistää hienon, tasaisen grafiitin saostumista sulaan raudassa, estäen karkean grafiitin hajanaisesta matriisista;

Eutektisen lämpötilan säätäminen:

Pii alentaa valuraudan eutektista lämpötilaa (puhtaan raudan ja hiilen eutektinen lämpötila on 1148 astetta, kun taas se putoaa noin 1120 asteeseen 3 -prosenttisella piisisällöllä), pidentäen jähmettymisaikaa ja edistää yhtenäistä grafiittijakaumaa.

Inokulaation jälkeen harmaan valuraudan vetolujuutta voidaan lisätä 20%- 30%, pallokeiden raudan vaikutuksen sitkeys 15%-25%ja valun poikkileikkauksen kovuuden tasaisuus paranee huomattavasti.

3. Seostaminen: Erityisten valuominaisuuksien parantaminen

Kun valut vaativat erikoistuneita ominaisuuksia, kuten korkeat - lämpötilan vastus, kulutuskestävyys ja korroosionkestävyys (esim. Lämpö - kestävät valut ja kuluminen - kestävät työstökalvooppaat), Ferrosiliconia voidaan käyttää seosina. Piilisisällön säätäminen optimoi valunominaisuudet:

Korkea - Lämpötilan vastus:

Kun piisisältöä nostetaan 5%-7%: iin, valuraudan pinnalla muodostuu tiheä SiO₂-suojakalvo, jolloin se kestää 600-800 asteen lämpötiloja (esim. Kattilan ritilät ja lämmitysuunien lattiat).

KÄYTÄ VASTAUS:

Pii ja raudan muodostama Fe₃si -faasi on suuri kovuus (HV noin 800), mikä parantaa valunpinnan kulumiskestävyyttä (esim. Hiilimyllyt).

Matala magneettinen läpäisevyys:

Korkealla - piiferrosiliconilla (12% -17% piisisältö) on erittäin alhainen magneettinen läpäisevyys, ja sitä voidaan käyttää muuntajan ytimissä, sähkömagneettisissa suojauskomponenteissa ja muissa sovelluksissa.

Ferro Silicon For Fundry