Rikas{0}}hiilipitoinen pii, joka tunnetaan myös piihiililejeeringinä, on komposiittiseos, jossa yhdistyvät hapettumisen ja hiilen rikastaminen. Sen luokka "6517" tarkoittaa noin 65 % piitä (Si) ja 17 % hiiltä (C).

Tavalliseen verrattunaferropiin, korkeahiilisellä-piillä on kaksi ainutlaatuista etua:

Se voi rikastaa hiiltä:FeSi-seos vain deoksidoituu, kun taas hc-pii voi samanaikaisesti lisätä hiiltä, mikä säästää vaiheen prosessissa.

Se voi nostaa lämpötilaa:Hiilipiiseoksen reaktio on eksoterminen; sen lisääminen voi nostaa sulan teräksen lämpötilaa, mikä vähentää virrankulutusta.

Siksi, jos teräksenvalmistus vaatii sekä hapettumisen poistamista että hiilen rikastamista, korkeahiilinen pii on kustannustehokkaampi-vaihtoehto kuin "ferrosilikon + hiilirikastusaine".

high-carbon silicon

Kemiallinen koostumus ja valintaohjeet

Merkki	Pii (Si)	Hiili(C)	Kenelle se sopii?
6517	~65%	~17%	Monipuolisin laatu, hapettumista ja hiiltä poistava,tarjoaa parhaan hinta-{0}}tehokkuussuhteen.
6520	~65%	~20%	Korkeampi hiilipitoisuus, sopii teräslajeille, joilla on korkeat hiilipitoisuuden vaatimukset.
6815	~68%	~15%	Korkeampi piipitoisuus, sopii teräslajeille, joilla on korkeat hapettumisvaatimukset.

hiilipitoinen pii 6517 on markkinoiden laajimmin käytetty ja kypsin laatu. Toimittamamme 6517:n piipitoisuus on vakaa, noin 65 %, hiilipitoisuus noin 17 %, ja epäpuhtaudet, kuten rauta, alumiini, fosfori ja rikki, ovat hallinnassa kohtuullisilla rajoilla.

Kuinka valita koko?

10-50mm paakkuja:Lisätty sähköuuneissa ja muuntimissa tapahtuvan kierteityksen aikana; helppo lisätä, ei savua.

3-10 mm hiukkaset:Käytetään pienissä uuneissa tai siirrostusaineena; sulaa nopeasti.

0-3mm hieno jauhe:Käytetään ydinlangan tai jauhemaalaukseen.

High carbon silicon

Tuotteiden käyttötarkoitukset?

1. Teräksen valmistuksen hapettumisenesto + hiiletys (yleisin sovellus)

Hiilipitoista piitä lisätään kauhaan teräksen laskemisen aikana konvertterista tai sähköuunista, jolloin hapettumisen ja hiiletyksen saadaan päätökseen yhdessä vaiheessa.

Annostus:2-5 kg per tonni terästä riippuen teräslaadusta ja tavoitekoostumuksesta.

Verrattuna "ferrosilicon + carburizer" -järjestelmään, missä ovat säästöt? Pii ja hiili runsashiilisessä piissä sulautuvat yhteen, mikä johtaa samanaikaiseen reaktioon ja välttää "hiiltymisen ennen silikonointia" -ongelman. Lisäksi se on halvempaa kuin ostaa ferrosilicon ja carburizer erikseen.

2. Inokulaattori valimoissa

Hiilen{0}}piin lisääminen harmaaraudan tai pallografiittiraudan tuotantoon voi edistää grafitoitumista ja vähentää valkoisen valuraudan muodostumista. Hiili parantaa myös sulan raudan juoksevuutta.

Suositeltu koko:3-10 mm hiukkasia

Annostus:0,3-0,8 % sulaa rautaa

3. Korvaa osan ferrosipistä ja uudelleenhiiltoaineesta, mikä vähentää kustannuksia

Jotkut terästehtaat ovat laskeneet, että käyttämällä 1 tonnia korkean -hiilistä piitä 6517 voidaan korvata noin 0,8 tonnia 75 ferrosilicon + 0.3 tonnia uudelleenhiiletysainetta, mikä johtaa kokonaisvaltaiseen 5–10 %:n kustannussäästöön.

4. Korkeahiilisen-teräksen ja jousiteräksen sulatus

Tämäntyyppisten terästen hiilipitoisuus on korkea; korkean{0}}hiilisen piin käyttäminen uudelleenhiiletyksessä on kätevämpää kuin vähä-piipitoisuuden käyttäminen uudelleenhiiletysaineen kanssa.

High Carbon Silicon 6517

Mitkä ovat korkeahiilisen piin 6517 edut "ferrosilicon + Carbonizer" -tuotteeseen verrattuna?

Vertailukohteet	Ferrosilicon + Carburizer	Korkea{0}}hiilinen pii 6517	Korkean{0}}hiilisen piin edut
Ruokintakertojen määrä	Kaksi sovellusta (yksi ferrosilikonille, yksi kaasuttimelle)	Kerta{0}}reaktio	Säästää työtä ja aikaa
Ainesosien tasaisuus	Piin ja hiilen lisääminen erikseen voi johtaa epätasaiseen sekoittumiseen.	Pii ja hiili sulautuvat yhteen ja reagoivat samanaikaisesti	Vakaampi teräskoostumus
Tuotto	Pii noin 90 %, hiili noin 80 %	Pii noin 85 %, hiili noin 85 %	Korkeampi hiilen talteenottoaste
Kokonaiskustannukset	Vertailuarvo	5-10 % pienempi	Säästää rahaa

Lyhyesti:Jos teräksesi vaatii sekä hapettumisen että karbonoinnin, korkeahiilinen pii on edullisempi valinta.

high-carbon silicon

FAQ

K: Mitä eroa on runsas{0}}hiilipitoisella piillä ja pii-mangaaniseoksella?

V: Pii-mangaanilejeering (SiMn) on pii + mangaani, jota käytetään pääasiassa mangaanin lisäämiseen. Korkea-hiilinen pii on pii + hiili, jota käytetään pääasiassa hapettumisen poistamiseen ja hiilen lisäämiseen. Käytä pii-mangaaniseosta, jos tarvitset mangaanin lisäystä, ja runsaasti hiilipitoista{7}}piitä, jos tarvitset hiiltä.

K: Mikä on korkean{0}}hiilisen piin hiilen talteenottoaste?

V: Yleensä 85 %-90 %, hieman korkeampi kuin pelkän hiililisäaineen lisääminen (80 % - 85 %). Tämä johtuu siitä, että korkeahiilisen piin hiili sulaa yhdessä piin kanssa, mikä tekee siitä vähemmän alttiin hapettumiselle ja palamiselle.

K: Onko 6517-laitteesi laatu yhdenmukainen erien välillä?

V: Johdonmukaisuus on avainasemassa. Testaamme jokaisen erän ennen toimitusta varmistaaksemme, että piipitoisuus on 63–67 % ja hiilipitoisuus 16–18 %. Lähetyksen mukana tulee testiraportti, ja voit myös tehdä omia satunnaistarkastuksiasi.

K: Mikä on hintaero 10-50 mm lohkojen ja 3-10 mm rakeiden välillä?

V: Rakeet ovat hieman kalliimpia kuin lohkot, koska niihin liittyy ylimääräinen murskaus- ja seulontaprosessi. Suurille uuneille ja uuneille, joita on helppo syöttää, lohkot riittävät; pieniin uuneihin tai ymppäysaineiden valmistukseen käytettäviin uuneihin rakeet ovat sopivampia.

Suositut Tagit: korkeahiilinen pii 6517, Kiina korkeahiilinen pii 6517 valmistajat, toimittajat, tehdas