Mangaani metalli 95

Mangaanimetalli (Mn95) tarkoittaa tyypillisesti mangaanimetallia, joka on tuotettu sähköpiilämpöprosessilla (sähköfuusio), jonka mangaanipitoisuus on noin 95 %. Verrattunaelektrolyyttiset mangaanihiutaleet(Mn suurempi tai yhtä suuri kuin 99,7 %), sulatettu mangaani tarjoaa merkittävän kustannusedun säilyttäen samalla korkean puhtauden, joten se on ihanteellinen valinta teräs- ja metalliseosteollisuudelle, joka etsii kustannustehokkuutta.

AON METALSin sulatettu mangaanimetalliharkko valmistetaan tiukasti kansallisten standardien mukaisesti ja toimitetaan lohko- tai rakeisessa muodossa. Se täyttää tehokkaasti elektrolyyttisen mangaanin korkeiden kustannusten ja hiilipitoisten ferromangaaniepäpuhtauksien jättämän markkinoiden aukon, mikä tekee siitä erityisen sopivan sovelluksiin, joissa on korkeat mangaanivaatimukset, mutta ei erityisvaatimuksia seleenin, vedyn tai muiden elektrolyyttiselle mangaanille ominaisille epäpuhtauksille.

1, Kemiallinen koostumus ja ominaisuudet:

95 metallimangaanipalat koostuvat pääasiassa metallimangaanista, jonka pitoisuus on vähintään 95 %, ja loppuosa on muita epäpuhtauksia, kuten rautaa, piitä, hiiltä jne. Erittäin -puhtaiden mangaaniharkkojen kemiallinen stabiilisuus ja mekaaniset ominaisuudet ovat hyvät.

2, Rauta- ja teräsmetallurgia:

Metallimangaanipala on tärkeä seosaine, ja sitä käytetään laajalti metalliseoksen lisäaineena rauta- ja teräsmetallurgiassa. Metallisen mangaanin lisääminen voi merkittävästi lisätä teräksen kovuutta, lujuutta ja kulutuskestävyyttä samalla kun parantaa teräksen karkenevuutta ja lämpökäsittelyominaisuuksia. Erityisesti erikoisteräksen tuotannossa mangaanimetallin käyttö on erittäin kriittistä.

3, Akkuteollisuus:

Mangaanimetallipalat ovat myös tärkeitä raaka-aineita akkuteollisuudessa. Sitä käytetään katodimateriaalien valmistukseen kuivaparistoille, kuten alkalimangaaniparistoille (kuten alkalimangaani-sinkkiparistoille) ja katodimateriaalien valmistukseen litiummanganaattiakuissa.

4, kemian tuotanto:

Mn-metallipalaa käytetään kemianteollisuudessa joidenkin tärkeiden kemikaalien ja yhdisteiden, kuten mangaanioksidin, mangaanisulfaatin jne., valmistukseen. Näitä yhdisteitä käytetään laajalti metallurgiassa, elektroniikassa, lasissa ja muilla teollisuudenaloilla.

5, ympäristönsuojelu:

Mn-metalliharkkoa käytetään myös ympäristöalalla, kuten vedenkäsittelyssä ja ilmanpuhdistuksessa. Sitä voidaan käyttää katalysaattorina ja hapettimena poistamaan epäpuhtauksia vedestä ja puhdistamaan haitallisia aineita ilmassa.

Vastaa kokoa:10–50 mm on helpompi sulattaa ja vähentää hävikkiä; 50–100 mm on kätevämpi ruokinnassa. Valitse uunityypin ja lataustavan mukaan.
Erän konsistenssi:Kiinnitä huomiota C:n, P:n, S:n, Si:n ja Fe:n vaihteluihin ja seuraa uunin raportteja erien välisten suorituskyvyn vaihtelujen vähentämiseksi.
Veloitus ja tuotto:Käytä vaiheittaista latausta riittävästi sekoittaen sulamisen ja homogenisoinnin parantamiseksi. On suositeltavaa lisätä jauhatuksen keski- ja loppuvaiheessa C:n kasvun ja tuoton kontrolloimiseksi.
Pakkaus ja säilytys:Säilytä kuivassa, kosteudenpitävässä-ympäristössä, välttäen sadetta ja kosteuden imeytymistä.

K1: Mitä eroa on sulatetulla mangaanilla (Mn95) ja elektrolyyttisellä mangaanihiutaleella (Mn99.7)? Miten minun pitäisi valita?

A1:Tärkeimmät erot ovat puhtaudessa, tuotantoprosessissa ja kustannuksissa.

Elektrolyyttiset mangaanihiutaleet: Erittäin puhdas (suurempi tai yhtä suuri kuin 99,7 %), erittäin vähän epäpuhtauksia (erityisesti C, P, S, Se), mutta korkeampi hinta. Soveltuu sovelluksiin, joissa on erittäin tiukat epäpuhtausvaatimukset, kuten huippuluokan ruostumaton teräs,{2}}akkumateriaalit ja ilmailulejeeringit.

Sulattu mangaani (Mn95): Puhtaus noin 95 %, sisältää pieniä määriä Fe:tä, Si:tä ja C:tä, mutta sillä on merkittävä hintaetu, noin 30-50 % halvempi kuin elektrolyyttiset mangaanihiutaleet. Soveltuu useimmille seosteräksille, kulumista{5}}kestävälle teräkselle, hitsausmateriaaleille ja tavallisille ei-rautametalliseoksille, joten se on ihanteellinen valinta kustannustehokkuutta etsiville.

Suositus: Jos tuotteessasi ei ole erityisvaatimuksia elektrolyysiprosessin aikana lisätyille elementeille, kuten Se ja H, ja hiilipitoisuus on sallittu 0,1-0,2 %, on sulatettu mangaani edullisempi valinta.

Q2: Kuinka takaat Mn95-tuotteidesi erän vakauden?

A2: Varmistamme erän vakauden seuraavilla toimenpiteillä:

Raaka-aineiden valvonta: Valitsemme korkealaatuisen{0}}mangaanimalmin ja pelkistimet varmistaaksemme vakaan raaka-ainelähteen.

Standardoitu sulatus: Noudatamme tiukasti ennalta määrättyä sähköpiin lämpösulatusprosessia, joka hallitsee sulamislämpötilaa, -aikaa ja kuonajärjestelmää.

100 % testaus: Näytteet otetaan ja analysoidaan ennen kuin jokainen tuote-erä lähtee uunista; vain ne, jotka läpäisevät kokeen, saavat heittää. Valun jälkeen rikotut ja lajitellut valmiit tuotteet läpikäyvät toissijaisen näytteenoton ja testauksen. Voimme toimittaa materiaalitodistuksen tälle erälle lähetyksen mukana.

Q3: Kuinka mangaanimetallipaakkuja käytetään alumiiniseosten tuotannossa ja mikä on saanto?

A3:Alumiiniseossulatuksessa, koska sulan alumiinin lämpötila on yleensä alhaisempi kuin sulan teräksen (700-750 astetta), metallisten mangaanilohkojen sulamisabsorptio (sulamispiste 1244 astetta) on ratkaisevan tärkeää. Suositukset:

Koko: Käytä pieniä 10-30 mm:n lohkoja lisätäksesi kosketuspinta-alaa.

Lämpötila: Sulan alumiinin lämpötila tulee nostaa yli 780 asteeseen ennen mangaanin lisäämistä.

Sekoitus: Lisäyksen jälkeen tarvitaan perusteellista sähkömagneettista tai manuaalista sekoittamista liukenemisen helpottamiseksi.

Näissä olosuhteissa saanto voi tyypillisesti olla 90-95 %. Jos suuria paloja käytetään suoraan ja sekoittaminen ei ole riittävää, saanto voi olla alle 85 %.

Suositut Tagit: mangaanimetalli 95, Kiina mangaanimetalli 95 valmistajat, toimittajat, tehdas