Ferropiinitridi (FeSiN) on monipuolinen ferroseoskeraaminen komposiitti, joka kattaa kustannustehokkuuden ja suorituskyvyn välisen kuilun metallurgisissa ja tulenkestävissä sovelluksissa. Tämä piinitridistä (Si3N4), raudasta (Fe) ja piistä (Si) koostuva materiaali tarjoaa poikkeuksellisen hapettumisen, rikinpoiston ja korkean -lämpötilojen stabiilisuuden, mikä tekee siitä perustuotteen teräksen valmistuksessa, valimossa ja tulenkestävässä teollisuudessa.

FeSi3N4 on synteettinen komposiitti, joka muodostuu korkean lämpötilan nitridaation kauttaferropiin, jolloin tuloksena on piinitridin (Si3N4) ja rauta-piilejeeringin (Fe3Si) faasien seos. Toisin kuin puhdas piinitridi (korkean -puhtaus keramiikka), ferropinitridi on suunniteltu kohtuuhintaiseksi ja skaalautuviksi, mikä tekee siitä ihanteellisen massateollisuuden käyttöön.

Kemiallinen koostumus:

Komponentti	Sisältöalue	Rooli esityksessä
Typpi (N)	10–14%	Määrittää nitridifaasin sisällön; korkeampi N parantaa hapettumista ja korkean lämpötilan{0}}stabiilisuutta.
Pii (Si)	55–65%	Toimii hapettumisenestoaineena ja muodostaa Si3N4; tasapainottaa rautapitoisuutta liiallisten epäpuhtauksien välttämiseksi.
rauta (Fe)	20–30%	Vähentää materiaalikustannuksia ja parantaa työstettävyyttä; valvotaan haurauden estämiseksi.
Hiili (C)	pienempi tai yhtä suuri kuin 1,0 %	Minimoitu grafiitin muodostumisen välttämiseksi valuissa, kriittinen pallografiittiraudan laadulle.
Alumiini (Al)	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 1,5 %	Auttaa nitridaatiota, mutta rajoittuu estämään inkluusioiden muodostumista teräksessä.
Fosfori (P)	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,06 %	Valvottu metallituotteiden kylmähaurauden välttämiseksi.
rikki (S)	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,03 %	Vähennetty estämään kuumahalkeilu valukappaleissa ja hitsauksissa.

Ferro silicon nitride1 Ferro silicon nitride2

Ferro piinitridin edut

Ferropiinitridi erottuu teollisissa sovelluksissa ainutlaatuisen etuyhdistelmänsä ansiosta:

Kustannus-tehokkuus:5–10 kertaa halvempi kuin puhdas piinitridi, joten se soveltuu käytettäväksi massakäyttöön teräksen valmistuksessa ja valimoissa.
Kaksoistoiminto:Toimii sekä hapettimena että rikinpoistona, mikä vähentää useiden lisäaineiden tarvetta.
Prosessin yhteensopivuus:Saatavana eri kokoisina (0-1 mm - 5-10 mm) eri syöttöjärjestelmiin (kauha, väliastia, muotit) sopivaksi.
Ympäristöedut:Pienet pölypäästöt verrattuna hienoihin keraamisiin jauheisiin; vähentää riippuvuutta harvinaisista maametalleista.

Ferro Silicon Nitride

Ferrosilikonitridin laajat käyttöalueet

Teräksen valmistus: Deoxidation & Inclusion Control

Ensisijainen hapettumisenestoaine:

Lisätty kauhapuhdistuksen aikana (1–3 kg/tonni terästä) reagoimaan liuenneen hapen kanssa, jolloin muodostuu matalan -sulamispisteen -pisteen silikaattisulkeumia (SiO₂·Al2O3). Tämä vähentää oksidivirheitä 30–40 % verrattuna perinteiseen ferropiin, mikä parantaa teräksen sitkeyttä.

Rikinpoistoapu:

Toimii kalkin (CaO) kanssa muuntaakseen rikin stabiileiksi CaS·Si₃N₄-yhdisteiksi, mikä alentaa teräksen rikkipitoisuutta 0,015 %:iin tai yhtä suureen -kriittiseen matala-seosteisen rakenneteräksen ja laivanrakennussovelluksiin.

Inkluusiopalloilu:

Muuntaa terävät, hauraat Al₂O3 -sulkeumat pallomaisiksi hiukkasiksi, mikä parantaa teräksen hitsattavuutta ja väsymiskestävyyttä 15–20 %.

Valimo: Nodularisointi ja inokulaatio valuraudalle

Palloraudan tuotanto:

Kustannustehokkaana-nodulaattorina harvinaisille maametalleille, ferropiintridi (lisätty 0,5–1,0 % sulan raudan painosta) edistää grafiitin pallostumista ja saavuttaa 85 % tai suurempia pallomaisuusasteita. Tätä käytetään laajalti autojen valukappaleissa (kampiakselit, vaihteistot) ja teollisuusventtiileissä.

Harmaaraudan rokotus:

Tehostaa grafiitin ytimekästä muodostumista vähentäen "jäähdytystä" (hauraan valkoraudan muodostumista) ja lisäämällä vetolujuutta 200 MPa:sta 250–280 MPa:iin. Ihanteellinen putkiliittimiin, pumppukoteloihin ja työstökoneiden komponentteihin.

Kustannusetu:

30–50 % halvempia kuin harvinaisten maametallien{2}}pohjaiset nodulaattorit, joten se on ensisijainen valinta keskilaatuiseen -valuraudan tuotantoon.

Tulenkestävät materiaalit: Korkean{0}}lämpötilan vakaus

Tulenkestävät tiilet:

Sekoitettu alumiinioksidin (Al2O3) ja magnesiumoksidin (MgO) kanssa tuottaakseen nitridi{0}}sitoutuneita tulenkestäviä aineita, jotka kestävät 1400 asteen sulan teräksen ja kuonaeroosiota. Nämä tiilet pidentävät kauhan ja valuastian käyttöikää 20–30 % verrattuna perinteisiin tulenkestävään savein.

Valettavat tulenkestävät materiaalit:

Hienojakoinen-ferropiintridi (0–1 mm) parantaa valukappaleiden lämpöiskun kestävyyttä, jolloin ne kestävät nopeita lämpötilasyklejä (1000 astetta + vaihtelut) halkeilematta, -käytetään uunien vuorauksissa ja masuunien rei'issä.

ferrosilicon nitride

Hankintaopas

Harkitse näitä avaintekijöitä valitaksesi sovelluksellesi optimaalisen ferropiintridin:

Typpipitoisuus:Teräksen ja valuraudan valmistuksessa etusijalla 12–14 % N (suurempi reaktiivisuus); 10–12 % N riittää tulenkestävälle materiaalille.
Koko:
3–5 mm:n paakkuja kauhan lisäyksiin teräksen valmistuksessa.
1–3 mm rakeet valimoinokulaatioon.
0–1 mm jauhetta tulenkestävälle valulle.
Epäpuhtaustasot:Varmista, että C on pienempi tai yhtä suuri kuin 0,8 %, P pienempi tai yhtä suuri kuin 0,05 % valuraudalle virheiden välttämiseksi; alempi S (<0.03%) is critical for weldable steel.
Sertifikaatit:Pyydä ISO 9001 -vaatimustenmukaisuus ja kolmannen osapuolen testiraportit (SGS/BV) koostumuksen ja vaiheen stabiilisuuden tarkistamiseksi.

Suositut Tagit: ferropiintridi, Kiina ferropiintridin valmistajat, toimittajat, tehdas