Korkeahiilinen silikoni 6818 (piihiiliseos), erittäin tehokkaana komposiittihapettimena, integroi hapettumisen, rikinpoiston ja inkluusiomuunnostoiminnot. Se voi korvata perinteiset raaka-aineet, kutenferropiin, piikarbidi, ja kaasuttimet, alentaa kustannuksia, parantaa tehokkuutta ja parantaa teräksen laatua teräksenvalmistusprosesseissa. Sen pii-hiilisuhde (Si suurempi tai yhtä suuri kuin 68 %, C suurempi tai yhtä suuri kuin 18 %) on tarkasti räätälöity keski---korkeiden{6}teräslaatujen puhtausvaatimuksiin.
Nimitys hc Silicon 6818 on peräisin ydinsuhteesta "piipitoisuus suurempi tai yhtä suuri kuin 68 % + hiilipitoisuus suurempi tai yhtä suuri kuin 18 %":
Pääkomponentit:Si 68% -75%, C 18% -22% (ydinfunktionaaliset elementit), epäpuhtaudet Al Vähemmän tai yhtä suuri kuin 1,2%, S enintään 0,04%, P pienempi tai yhtä suuri kuin 0,03%, Fe 5% -10%;
Fysikaaliset ominaisuudet:sulamispiste 1180–1280 astetta, tiheys 2,9–3,3 g/cm³, lohkomuodossa (10–100 mm, enintään 90 %) tai mukautetussa koossa (10–60 mm), vahva kemiallinen aktiivisuus korkeissa lämpötiloissa, ja niillä on sekä voimakkaita pelkistäviä että hiiltyviä ominaisuuksia;
Toimintamekanismin ydin ja määrällinen vaikutus
(1) Komposiittien hapettumisenesto: sulan teräksen syväpuhdistus
Reaktioperiaate:
Pii{0}}dominoiva hapettumisenesto:Si + 2FeO → SiO₂ + 2Fe, syntyneen SiO₂:n tiheys 2,65 g/cm³, kelluu helposti ja poistuu kuonan mukana;
Hiili{0}}synergistinen hapettumisenesto:C + FeO → CO↑ + Fe, CO kaasu ravistelee sulaa terästä edistäen inkluusioiden tasaista vaahdotusta ja välttäen paikallisia hapettumisen sokeita pisteitä;
Kaksoisdeoksidanttitila:Saavuttaa orgaanisen yhdistelmän "saostusdeoksidaatiosta + diffuusiodeoksidaatiosta", mikä ratkaisee riittämättömän reaktion ongelman perinteisissä hapettumisenestoaineissa;
Määrällinen vaikutus:
0,6-1,2 %:n lisäysmäärällä sulan teräksen happipitoisuus laskee 80-100 ppm:stä 30-45 ppm:iin ja hapettumisen tehokkuus saavuttaa 56-70 %;
Perinteiseen ferrosilikoniin verrattuna:oksidisulkeutumien kokonaismäärä vähenee 50 % - 60 % ja aihion sisäinen vikasuhde pienenee 1,5 %:sta 0,4 %:iin.
(2) Rikinpoisto ja sisällyttäminen: Teräksen puhtauden parantaminen
Rikinpoistomekanismi:Si reagoi epäsuorasti sulassa teräksessä olevan rikin kanssa (Si + 2FeS + 2CaO → Ca₂SiO₄ + 2Fe), ja hiilen sekoittavalla vaikutuksella rikinpoistonopeus saavuttaa 40–55 %, jolloin sulan teräksen rikkipitoisuus laskee 0,05–0,0 %:sta 0,0 %:iin.
Sisällön muutos:Teräksen kulmikkaat Al2O3-sulkeumat (korkea kovuus, helposti naarmuuntuva matriisi) muunnetaan pallomaisiksi CaO・SiO2-komposiittisulkeuksiksi (matala kovuus, helposti muotoutuva), mikä vähentää teräksen mekaanisten ominaisuuksien vaurioita ja lisää iskunkestävyyttä (-20 astetta) 25-35 %.
(3) Hiilen lisäyksen hallinta: Vastaa tarkasti teräslaadun vaatimuksia
Toimintamekanismi:Hiilielementit liukenevat suoraan sulaan teräkseen, jolloin hiilen lisäystehokkuus on 90–95 %, mikä ylittää huomattavasti perinteisten grafiittihiililisäaineiden (60–70 %);
Määrällinen vaikutus:Se voi tarkasti ohjata sulan teräksen hiilipitoisuutta välillä 0,06 % - 0,20 % - 0,50 %, mikä täyttää keskihiilisen teräksen (45#), seostetun rakenneteräksen (40Cr) ja ruostumattoman teräksen lisähiilen lisäysvaatimukset koostumuksen tasaisuuden poikkeamalla, joka on pienempi tai yhtä suuri kuin ±0,015%.
