Seoslisäaineet ovat lisäaineita, joita käytetään parantamaan metallimateriaalien ominaisuuksia. Ne voivat parantaa metallimateriaalien kokonaisominaisuuksia muuttamalla metallimateriaalien rakennetta, ominaisuuksia ja toimintoja.
Seoslisäaineiden pääkomponentit ovat metalliset alkuaineet, kuten kupari, rauta, nikkeli, koboltti, molybdeeni jne., ja ei-metalliset alkuaineet, kuten hiili, rikki, fosfori jne. Näiden alkuaineiden yhdistelmä ja osuus voi muuttua metallimateriaalien rakennetta, mikä parantaa metallimateriaalien suorituskykyä.
Seoslisäaineilla on seuraavat edut:
1. Se voi parantaa metallimateriaalien lujuutta, kovuutta, sitkeyttä, kulutuskestävyyttä, korroosionkestävyyttä ja muita ominaisuuksia.
2. Se voi muuttaa metallimateriaalien rakennetta, mikä parantaa metallimateriaalien sähkönjohtavuutta, lämmönjohtavuutta, magneettisia ominaisuuksia ja muita ominaisuuksia.
3. Se voi parantaa metallimateriaalien käsittelytehoa, mikä helpottaa metallimateriaalien käsittelyä eri muotoisiksi ja kokoisiksi.
4. Se voi alentaa metallimateriaalien kustannuksia ja parantaa metallimateriaalien käyttöaluetta.
Eri alkuaineiden seoslisäaineiden toiminnot
1. Hallitse teräksen ja seosten lisäaineiden hiilipitoisuutta
①. Piin (Si) rooli: Se voi vähentää teräksen hapettumista ja parantaa korroosionkestävyyttä. Soveltuu useille seosteräksille. Piipitoisuuden muutoksilla on suuri vaikutus seosteräksen suorituskykyyn ja laatuun, yleensä välillä 1-3 %.
②. Mangaanin (Mn) rooli: Se voi vähentää teräksen hiilipitoisuutta ja parantaa teräksen lujuutta. Lisäksi mangaanilla on suuri vaikutus myös teräksen kulutuskestävyyteen ja väsymiskestävyyteen. Useimpien terästen mangaanipitoisuus on välillä 0.15-1,5 %.
③. Vanadiinin (V) rooli: Sitä käytetään pääasiassa teräksen hiilipitoisuuden säätelyyn ja teräksen kovuuden ja kulutuskestävyyden parantamiseen. Teräksen vanadiinipitoisuus on yleensä välillä 0.15-0,25 %.
2. Lisää korroosionkestäviä metalliseoslisäaineita
①. Titaanin (Ti) rooli: Se voi parantaa teräksen korroosionkestävyyttä ja lämmönkestävyyttä. Teräksen titaanipitoisuus on yleensä välillä 0.10-0,20 %.
②. Nikkelin (Ni) rooli: Se voi parantaa teräksen korroosionkestävyyttä, lämmönkestävyyttä ja lujuutta sekä parantaa teräksen hitsattavuutta. Nikkelipitoisuus useimmissa teräksissä on 1.5-3 %.
3. Seoslisäaineet lujuuden ja lämmönkestävyyden lisäämiseksi
①. Molybdeenin (Mo) rooli: Se voi parantaa merkittävästi teräksen lämmönkestävyyttä ja lujuutta, ja sillä on myös tietty vaikutus teräksen sitkeyteen.
②. Kromin (Cr) rooli: Se voi parantaa huomattavasti teräksen kovuutta, lujuutta ja kulutuskestävyyttä. Kromi on ruostumattoman teräksen tärkein seosaine, ja useimpien terästen kromipitoisuus on välillä 0.5-2,5 %.
4. Muut seosten lisäaineet
①. Fosfori (P): Käytetään pääasiassa parantamaan teräksen käsittelytehoa ja muokattavuutta sekä parantamaan teräksen haurautta. Jotkut lujat matalan lämpötilan teräkset sisältävät periaatteessa fosforia, yleensä välillä 0.05-1,5 %.
②. Boori (B): Käytetään pääasiassa erikoisterästyypeissä parantamaan teräksen kovuutta ja kulutuskestävyyttä.
Seoselementtilisäaineiden jatkotuotteet ovat pääasiassa alumiiniseoksia ja terästä. Alumiiniseoksen valmistuksessa yleisesti käytettyjä seosainelisäaineita ovat mangaaniaineet, titaaniaineet, piiaineet, rauta-aineet, kromiaineet jne.; teräksen valmistuksessa yleisesti käytettyjä seosainelisäaineita ovat mmferromangaanikomposiittielementtien lisäaineet,ferrokromikomposiittielementtien lisäaineet,ferropiinkomposiittielementtien lisäaineet,pii-mangaanikomposiittielementtien lisäaineet jne.
